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產(chǎn)品名稱：100L變頻調(diào)速雙層玻璃反應釜
更新時間：2025-06-04
產(chǎn)品型號：
產(chǎn)品特點：100L變頻調(diào)速雙層玻璃反應釜同時可抽真空和調(diào)速攪拌，使反應物料減壓條件下，進行氣化和蒸發(fā)，對物料進行濃縮和提純。夾層可導入冷凍液、水和高溫液對物料進行升溫、冷卻或凍結。電機、電控和線路防爆
| 品牌 | 長城科工貿(mào) | 適用領域 | 醫(yī)藥 |
|---|---|---|---|
| 結構類型 | 閉式 | 連接形式 | 平蓋式 |
| 密封形式 | 機械密封 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
| 加工定制 | 是 |
100L變頻調(diào)速雙層玻璃反應釜主要是用于物料合成、蒸餾、濃縮等實驗。釜體結構分為單層、雙層及三層三種類型。根據(jù)需要可將釜內(nèi)抽至負壓狀態(tài)，滿足實驗條件。通過調(diào)節(jié)恒壓漏斗或加料瓶上的調(diào)節(jié)閥控制物料均勻滴加。利用冷凝器的熱交換功能蒸餾回收反應產(chǎn)物。雙層調(diào)速玻璃反應釜的釜體具有內(nèi)、外兩層。通過向夾層內(nèi)注入一定溫度的循環(huán)液，調(diào)節(jié)釜內(nèi)物料溫度。三層調(diào)速玻璃反應釜有兩層玻璃夾套。內(nèi)層夾套用于通入一定溫度的循環(huán)液，調(diào)節(jié)釜內(nèi)物料溫度。外層夾套用真空泵抽至真空狀態(tài)，實現(xiàn)保溫功能。
●高硼硅玻璃材質(zhì)，具有優(yōu)良的物理、化學性能。
●可在高溫（200℃）至低溫（-80℃）的范圍內(nèi)使用。
●可在常壓及負壓條件下工作，真空度可達0.095MPa。
●釜內(nèi)可承受壓力范圍：-0.1MPa~0MPa。
●PTFE+FV橡膠材質(zhì)的旋塞或放料閥；外加四氟乙烯保護層的“O"型圈。
100L變頻調(diào)速雙層玻璃反應釜 配套產(chǎn)品使用情況：
技術參數(shù)
名 稱 | 100L雙層玻璃反應釜 | |
型 號 | GR-100 | |
反應釜釜內(nèi)有效容積(L) | 100 | |
夾套容積(L) | 30 | |
夾套換熱面積(m2) | 1.09 | |
冷凝器換熱面積(m2) | 0.5 | |
玻璃反應釜材質(zhì) | 高硼硅3.3 | |
固定架及連接件材質(zhì) | 不銹鋼304 | |
反應釜釜體耐受溫度(℃) | -80～200 | |
操作壓力(MPa) | 真空或常壓 | |
反應釜電機 | 功率(W) | 250 |
調(diào)節(jié)方式 | 變頻調(diào)速 | |
轉速(rpm) | 50～500 | |
反應釜釜蓋開口7個 | 攪拌口 | Φ60mm法蘭口 |
傳感器口 | 24#標準磨口 | |
冷凝器連接口 | 50#球磨口 | |
液體加料口 | 34#標準磨口2個 | |
恒壓漏斗接口 | 40#標準磨口 | |
固體加料口 | 95#法蘭口 | |
反應釜體進出液循環(huán)口 | DN15 | |
密封件材質(zhì) | 聚四氟乙烯 | |
攪拌密封 | 全防腐，耐磨攪拌軸承（技術） | |
整機電源（V/Hz） | 1～，220V，50/60Hz | |
放料閥 | 側放料閥，放料閥距地面有效尺寸:約350mm | |
溫度傳感器材質(zhì) | 不銹鋼，不銹鋼表面包氟，雙重防腐 | |
攪拌 | 推進式攪拌槳、軸為不銹鋼外包四氟 | |
整機外形尺寸(mm) | 670L×670W×2480H | |
故障維修：
故 障 現(xiàn) 象 | 可 能 原 因 | 處 理 措 施 |
閉合電源開關， 無上電顯示 | 電源未接通 | 檢查電源線路 |
保險管熔斷 | 換保險管 | |
電源開關出現(xiàn)故障 | 換電源開關 | |
電路板出現(xiàn)故障 | 與本公司 | |
溫度顯示 錯誤 | 顯示板發(fā)生故障 | 換顯示板 |
檢測線路接線不當或接觸不良 | 檢查線路連接 | |
傳感器自身損壞 | 換傳感器 | |
轉速顯示為“0"， 電機不旋轉 | 電機出現(xiàn)故障 | 與本公司 |
電路板出現(xiàn)故障 | ||
啟動按鈕損壞 | 換啟動按鈕 | |
轉速調(diào)節(jié)器損壞 | 換轉速調(diào)節(jié)器 | |
攪拌過程中， 產(chǎn)生噪音 | 攪拌槳安裝不當 | 重裝攪拌槳 |
電動機出現(xiàn)故障 | 與本公司 | |
釜內(nèi)有雜物 | 檢查釜內(nèi)，清理雜物 | |
真空度下降 | 玻璃器件間連接不合要求 | 清洗接口后，對正安裝 |
密封圈磨損 | 請換密封圈 | |
密封圈安裝位置不當 | 請重新安裝密封圈 | |
真空軟管老化 | 請換真空軟管 | |
外接真空泵的抽真空能力下降 | 請換真空泵 |
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